Catalogo completo settore dentale

 Da più di 60 anni Nabertherm sviluppa e produce, insieme ai suoi 400 collaboratori, forni e impianti per differenti tipi di trattamento termico. 150.000 clienti in 100 paesi al mondo confermano il successo della nostra azienda. La nostra esperienza decennale nel campo della costruzione di forni industriali è alla base della rinomata alta "qualità Nabertherm" che risulta dall'utilizzo di materiali pregiati, dall'altissima precisione del controllo della temperatura e un sistema di programmazione e controllo innovativo e preciso.

 

Un alto livello qualitativo e un ottimo rapporto qualità/prezzo contraddistinguono i forni e gli accessori Nabertherm per il settore dentale. Dal forno di preriscaldamento per masse di rivestimento e muffole per fusione a un'ampia scelta di forni di sinterizzazione per ossido di zirconio e zirconia traslucente fino a soluzioni interessanti per leghe CoCr: nella ricca gamma di prodotti Nabertherm si trova sicuramente anche la soluzione perfetta per il processo di trattamento termico di vostro interesse. Brevi tempi di consegna e la disponibilità a magazzino della maggior parte dei modelli di forno completano il programma.

 

Forno a camera ad alta temperatura fino a 1650 °C per la sinterizzazione di ossido di zirconio traslucido

LHT 03/17 D

LHT 03/17 D

L‘eccellente lavorazione di materiali pregiati che lo contraddistingue abbinata alla facilità d‘uso sta alla base della straordinaria versatilità di questo modello nel laboratorio dentale. Il forno ad alta temperatura è ideale anche per la sinterizzazione di ponti e corone in ossido di zirconio traslucido. Le resistenze riscaldanti speciali in disiliciuro di molibdeno libere offrono la migliore protezione dalle interazioni chimiche tra la carica e le resistenze. Se si utilizzano soluzioni coloranti controllare che la merce sia completamente asciutta prima di procedere alla sinterizzazione. Le unità di zirconio vengono posizionate in contenitori di ceramica. Nel forno possono essere impilati fino a tre contenitori.

  • Tmax 1650  °C
  • La presenza di resistenze riscaldanti speciali di alta qualita, realizzate in disiliciuro di molibdeno, offre la migliore protezione possibile da interazioni chimiche tra carica e resistenze riscaldanti
  • Vano forno rivestito in fibra di lunga durata e prima qualità
  • Corpo in lamiera strutturale d‘acciaio inox
  • Corpo a pareti doppie con raffreddamento supplementare per mantenere basse le temperature esterne
  • Esecuzione salva-spazio con porta sollevabile apribile verso l‘alto
  • Apertura regolabile per la presa d‘aria
  • Apertura per scarico dei fumi sul cielo del forno
  • Conduzione precisa della temperatura anche nell‘intervallo di temperatura inferiore per l‘essiccazione
  • Impianto di distribuzione a tiristori durante l'uso della superficie a fasi
  • La fornitura include il set di caricamento degli elementi di zirconia
  • Sono consentite solo le applicazioni entro i limiti indicati nel manuale operativo

Dotazione aggiuntiva

  • Selettore-limitatore della temperatura con temperatura di sicurezza regolabile per la classe di protezione termica 2 in base alla normativa EN 60519-2 per proteggere il forno e i prodotti da temperature eccessive
  • Contenitore carica impilabile per il caricamento su un totale di tre livelli
  • Gestione dei processi e documentazione tramite sistema software Controltherm MV
  • Allacciamento per gas inerti o di reazione non infiammabili
  • Sistema manuale o automatico per la fornitura del gas

Contenitore di carica, starter kit

Selettore-limitatore della temperatura

Modello Tmax Dimensioni interne in mm Volume Dimensioni esterne in mm Potenza allacciata/ Allaccia-
mento Peso Minuti per
  °C largh. prof. h in l LARGH. PROF. H2 kW elettrico* in kg Tmax1
LHT 03/17 D 1650 135 155 200 2 470 620 770+260 3,0 monofase 75 60
*Questi forni sono disponibili per tensioni di allacciamento di 110 V - 120 V o 200 V - 240 V, 1/N/PE o 2/PE
¹Con allacciamento a 230 V 1/N/PE
²Include porta ad apertura parallela aperta

 

Forno a sollevamento ad alta temperatura fino a 1650 °C per la sinterizzazione della zirconia traslucente con raffreddamento rapido

LHT 02/17 LB Speed

 

Abbassamento automatico del tavolo per il raffreddamento

LHT 02/17 LB Speed

Considerata la temperatura massima di 1650 °C, questo modello è ideale per la sinterizzazione di ossido di zirconio translucido. Il piano sollevabile elettrico semplifica notevolmente il caricamento del forno. Il riscaldamento circolare della camera circolare del forno garantisce l‘uniformità ottimale della temperatura.

Grazie alle speciali resistenze riscaldanti in disiliciuro di molibdeno, le corone e i ponti vengono protetti al meglio da possibili contaminazioni chimiche. Se si utilizzano soluzioni coloranti controllare che la merce sia completamente asciutta prima di procedere alla sinterizzazione. Gli elementi da sinterizzare vengono collocati in contenitori in ceramica tecnica. La possibilità di impilare fino a tre contenitori di carica garantisce una produttività elevata.

Il modello LHT 02/17 LB Speed è dotato anche di raffreddamento rapido. Il tavolo sopra il controller viene abbassato automaticamente in modo graduale. In base alla carica inserita e ai contenitori di carica, con questo forno si possono realizzare tempi ciclo completi della durata di meno di due ore.

  • Tmax 1650  °C
  • La presenza di resistenze riscaldanti speciali di alta qualita, realizzate in disiliciuro di molibdeno, offre la migliore protezione possibile da interazioni chimiche tra carica e resistenze riscaldanti
  • Vano forno rivestito in fibra di lunga durata e prima qualità
  • Eccellente uniformità della temperatura grazie al riscaldamento della camera da tutti i lati
  • Vano forno con volume di 2 litri, tavolo con grande superficie di base
  • Perno elettrico con funzionamento a pulsante, possibile apertura automatica del modello di velocità per il raffreddamento
  • Corpo in lamiera strutturale d‘acciaio inox
  • Apertura per scarico dei fumi sul cielo del forno
  • Modello veloce con funzione di essiccazione. All‘avvio del programma la base sarà guidata in posizione di essiccazione e si chiuderà automaticamente a 500  °C
  • La fornitura include il set di caricamento degli elementi di zirconia
  • Sono consentite solo le applicazioni entro i limiti indicati nel manuale operativo

Dotazione aggiuntiva

  • Selettore-limitatore della temperatura con temperatura di sicurezza regolabile per la classe di protezione termica 2 in base alla normativa EN 60519-2 per proteggere il forno e i prodotti da temperature eccessive
  • Contenitore carica impilabile per il caricamento su un totale di tre livelli
  • Gestione dei processi e documentazione tramite sistema software Controltherm MV

Contenitore di carica, starter kit

Modello Tmax Dimensione interne in mm Volume Dimensioni esterne in mm Potenza allacciata/ Allacciamento Peso Minuti per
  °C Ø h in l LARGH. PROF. H kW elettrico* in kg Tmax1
LHT 02/17 LB Speed 1650 Ø 120 130 2 540 610 740 3,3 monofase 85 80
*Questi forni sono disponibili per tensioni di allacciamento di 110 V - 120 V o 200 V - 240 V, 1/N/PE o 2/PE
¹Con allacciamento a 230 V 1/N/PE
 

Forno ad alta temperatura con riscaldamento a barre di SiC per la sinterizzazione di ossido di zirconio fino a 1550 °C

 

HTCT 01/16

HTCT 01/16

Realizzati in versione da banco con barre di riscaldamento SiC, questo modello offre molteplici vantaggi alla sinterizzazione di ossido di zirconio. Grazie alla grande camera e ai brevi tempi di riscaldamento, questo modello è la giusta scelta per lavorazioni CAD/CAM di ossido di zirconio. Il controller del forno è liberamente programmabile per consentire la sinterizzazione individuale del materiale di zirconio. Inoltre il modello HTCT 01/16 è predisposto per il collegamento alla rete monofase. Se si utilizzano soluzioni coloranti controllare che la merce sia completamente asciutta prima di procedere alla sinterizzazione.

  • Tmax 1550  °C
  • Temperatura di lavoro 1500  °C; temperature di lavoro più elevate possono portare a una maggiore usura delle resistenze riscaldanti
  • Indicato per il collegamento monofase
  • Materiale in fibra pregiato, a seconda della temperatura utilizzata
  • Corpo in lamiera strutturale d‘acciaio inox
  • Corpo a doppia parete a bassa dispersione termica per maggiore stabilità
  • Valvola a regolazione continua per la presa d‘aria
  • Impianto di distribuzione con relè a semi-conduzione ad alto rendimento a seconda delle barre di SiC
  • Facile sostituzione delle barre di riscaldamento
  • Sono consentite solo le applicazioni entro i limiti indicati nel manuale operativo

Dotazione aggiuntiva

  • Selettore-limitatore della temperatura con temperatura di sicurezza regolabile per la classe di protezione termica 2 in base alla normativa EN 60519-2 per proteggere il forno e i prodotti da temperature eccessive
  • Contenitori di carica quadrati impilabili per il caricamento su un totale di tre livelli
  • Coperchio per contenitore di carica superiore

Camera forno con materiale in fibra pregiato e barre di riscaldamento SiC ai due lati

Selettore-limitatore della temperatura

Modello Tmax Dimensioni interne 
in mm Volume Dimensioni esterne in mm Potenza allacciata/ Allaccia-
mento Peso Minuti per
  °C largh. prof. h in l LARGH. PROF. H1 kW elettrico* in kg Tmax2
HTCT 01/16 1550 110 120 120 1,5 340 300 460 + 195 3,5 monofase 18 40
*Questi forni sono disponibili per tensioni di allacciamento di 110 V - 120 V o 200 V - 240 V, 1/N/PE o 2/PE
¹Include porta ad apertura parallela aperta
²Con allacciamento a 230 V 1/N/PE

 

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